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口徑無縫鋼管軋機鋼管尺寸有效性的改進
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| ［作者：網(wǎng)絡(luò) 來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)摘 時間：2014-12-18 16:13:52 閱讀：2630次］ |
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近年來，對中口徑無縫鋼管(外徑7”~16”)的要求越來越高，以使用天然氣作動力的汽車用充氣容器裝置等要求鋼管淮安鋼結(jié)構(gòu)做到超薄壁，而以高溫高壓用的鍋爐聯(lián)管箱等則要求鋼管做到超厚壁。因此，為滿足這些需要，可以采用生產(chǎn)率高的曼內(nèi)斯曼自動芯棒軋管機。 在薄壁鋼管生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)方面，江蘇鋼結(jié)構(gòu)采用曼內(nèi)斯曼自動芯棒軋管機生產(chǎn)薄壁鋼管時的問題之一是難以在要求的壁厚精度內(nèi)進行生產(chǎn)，因為它通常要求軋制后端的壁厚要比軋制頂端的壁厚減小0.3~0.5mm。大家知道，采用自動軋管機進行軋制過程中，由于芯棒的熱膨脹，鋼管后端會出現(xiàn)薄壁現(xiàn)象。為此，JFE鋼公司開發(fā)了通過使自動軋管機具有壓下APC(位置自動控制)功能的技術(shù)，解決了這一問題。采用該技術(shù)后，鋼管的縱向壁厚均勻，壁厚精度提高了4倍。 在厚壁鋼管生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)方面，以前在軋制厚壁鋼管時省略了自動軋管機軋管。由于只采用斜輥軋機進行軋制，因此與采用自動軋管機的普通軋制相比，鋼管內(nèi)表面粗糙、鋼管的偏心度大。為此JFE鋼公司開發(fā)了可應(yīng)用于自動軋管機軋制的工藝過程，結(jié)果鋼管內(nèi)表面的粗糙度可以改進大約1/4，鋼管的壁厚精度也提高了40%。 通過采取上述開發(fā)的技術(shù)，JFE鋼公司已能制造以前用曼內(nèi)斯曼自動芯棒軋管機難以生產(chǎn)的薄壁和厚壁鋼管。
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